В станциях устанавливается биологическая загрузка последнего поколения, выполненная полностью из полимерных материалов.

Применение петельной полимерной загрузки, созданной специалистами в биологической очистке стоков при помощи иммобилизованного биоценоза позволяет поднять концентрацию микроорганизмов в аэротенке до 27 г/л, что практически в 10 раз больше концентрации активного ила в обычном аэротенке.

Удельная площадь поверхности материала загрузки равна 3400 м2/м3, что превосходит показатели всех известных на сегодняшний день объемных загрузок.

Преимущества использования:

• повышение окислительной способности и мощности аэротенков без реконструкции,
• стабилизация видового состава биоценоза аэротенка,
• повышение конверсии ХПК в БПК за счет наличия зоны энзимного гидролиза,
• эффективное удаление тяжело-разлагаемых органических соединений,
• отсутствие элементов подверженных коррозии, срок эксплуатации не менее 60 лет,
• загрузка не подвержена внутреннему зарастанию.

В ОС происходит более комплексная очистка по отношению к очистке при помощи активного ила.
Применение погруженной биологической загрузки позволило повысить окислительную эффективность ОС до семи раз! При этом достигнуто уменьшение строительного объема биореакторов с совершенно логичным уменьшением цены.

В биореакторе установлен аэрационный элемент, предназначенный для принудительного насыщения воды кислородом из воздуха на основе пленочных мембранных элементов.

Пленочные мембранные элементы аэрации сделали технологически простой и доступной в реализации возможность пульсирующей схемы аэрации, позволяющей совмещать пространство аэротенка с новыми функциями, требующими прекращения подачи воздуха.
Высокотехнологичный способ микроперфорации мембраны аэратора обеспечивает образование мелких пузырей, предотвращает возвратное проникание жидкости при технологических или аварийных паузах подачи воздуха и, следовательно, исключает ее загрязнение. Материал мембраны эластичен и химически устойчив к гидролизу и влиянию микроорганизмов. Пленочные аэрационные элементы имеют высокую степень насыщения кислородом и имеют срок службы 5-15 лет.
Во вторичном ламинарном отстойнике происходит удержание взвешенных частиц, содержащихся в стоке, а также частиц открепленной биомассы наряду с процессами денитрификации стока. Высокая эффективность ламинарного отстойника позволяет достичь высоких показателей по очистке стока от взвешенных частиц.
Очищенная вода поступает в камеру чистой воды, где установлены два высокопроизводительных насоса – основной и резервный, организованные в группу КНС. Насосы работают по очереди, равномерно вырабатывая свой ресурс.
Насосы предназначены для выброса очищенной воды из станции, либо подачи воды в напорный фильтр блока ультрафиолетового обеззараживания для дальнейшей обработки.
В процессе работы биореакторов отработавшая и омертвевшая биопленка (избыточный ил) смывается и выносится из тела биофильтра на дно камеры, а также осаждается на дне ламинарных отстойников. Далее избыточный ил удаляется с помощью гидравлической системы сбора и возврата осадка в камеру стабилизации избыточного ила, где происходит аэробный процесс его стабилизации и минерализации. Необходимый для биохимического процесса кислород поступает в толщу камеры путем подачи воздуха через аэраторы. Стабилизированный ил возвращается в приемную камеру очистного сооружения.
В системе применена разработанная и запатентованная компанией гидравлическая система сбора и удаления осадка. Благодаря этой системе в станции реализован самобалансирующийся механизм поддержания концентрации активного ила в аэротенке-биофильтре. Сбор и удаление осадка работает по программе, учитывающей суточную неравномерность поступления стока. Собранный осадок поступает в камеру аэробной стабилизации осадка, где происходит его окончательное разложение и минерализация.

Основные выгоды, которые получает современный заказчик ОС можно разделить:

• Проектные выгоды;
• Технологические выгоды;
• Монтажные выгоды;
• Эксплуатационные выгоды;
• Сервисные выгоды;
• Экономические выгоды.

А также пользовательская привлекательность для конечного потребителя.

Выгоды, получаемые в ходе проектных работ

Блочная компоновка очистных сооружений позволяет ускорить и существенно удешевить процесс проектирования ОС.

Отсутствие наземных строений так же упрощает процесс проектирования, позволяет сократить расчеты на дополнительные фундаменты и расчет теплового баланса зданий.

Не нужно согласовывать технологию очистки, реализованную в блочном сооружении. На все оборудование есть готовые сертификаты и гигиенические заключения. Все оборудование прошло тестирование на заводе.

Технологические выгоды

Многолинейная компоновка позволяет проводить обслуживание и ремонт ОС без полной остановки. В то время как одна линия обслуживается или ремонтируется – другие линии работают в штатном режиме.

Зачастую необходимо увеличивать мощности существующих ОС, тут модульная компоновка и многолинейная схема как нельзя кстати: подключить и смонтировать еще одну линию достаточно просто и не требует вмешательства в общий технологический процесс очистки.

В сооружениях окислительный биореактор устроен таким образом, что ему не требуется для стабильной работы минимальный объем стока в размере 50% от мощности ОС. Реакторы показывают стабильную работу начиная от 5% загрузки ОС. Система автоматически балансирует свою мощность с количеством поступающего стока от подключенного объекта. Такая организация работы ОС позволяет удерживать стабильные показатели на всем сроке эксплуатации ОС и избежать нежелательных штрафов экологов.

Внедрение новых технологий позволило существенно сократить требуемую для установки ОС площадь (и, как следствие, пропорционально площадь санитарной зоны), что позволяет более эффективно использовать выделенные под строительство объекта земли (которые по нынешним временам не дешевы).

Монтажные выгоды

В условиях современного строительства и оптимизации сроков и затрат, блочные ОС из полимерных материалов позволяют осуществлять быстрый и качественный монтаж
Блочная компоновка выполняется таким образом, чтобы станции можно было транспортировать стандартными автомобильными фурами или железнодорожным транспортом.

Концепция максимальной сборки на заводе, приводит к тому, что на строительной площадке монтажники только устанавливают блоки, согласно монтажной схеме, соединяя их друг с другом. ОС мощностью 190 м3 в сутки согласно предложению, монтируется на объекте в подготовленный котлован за один день! При старом методе возведения такое ОС строилось бы от 2-х до 6-ти месяцев.

Соединить блоки неправильно – невозможно. Все соединения максимально подготовлены на заводе изготовителе. Отсутствует необходимость присутствия технологов и узких специалистов по ОС на объекте. Подробно разработанные инструкции позволяют осуществить запуск ОС эксплуатирующему персоналу.

Подземная установка так же существенно сокращает затраты на утепление ОС, так как земля является наилучшим естественным утеплителем.

Эксплуатационные выгоды

Сборка ОС на заводе и отсутствие операций по монтажу технологического оборудования на объекте, позволяют давать расширенную гарантию на блочные ОС 5 лет, что немаловажно для инвесторов и эксплуатирующих организаций. Срок службы конструкционных элементов ОС, выполненных из полимерных материалов более 60 лет, и капитальный ремонт конструкционных элементов, связанный с коррозией вообще отсутствует.

Герметичность корпусов позволяет избежать избыточных затрат на обработку дополнительного объема воды, поступающего в ОС извне.

Автоматическая система оповещения о нештатных ситуациях, возникающих в процессе эксплуатации ОС, позволяет уменьшить количество обслуживающего персонала необходимое требуемое для нормального функционирования ОС. Одновременно с этим существенно уменьшается время оперативного реагирования на плановые и экстренные ситуации, требующие быстрого принятия решения или присутствия персонала на территории комплекса ОС.

Существенно сокращаются затраты на отопление ОС, так как процессы протекающие внутри оборудования в основном имеют экзотермический характер, а подземная компоновка позволяет свести потери тепла к минимуму.

Обеззараживание осадка и его аэробная стабилизация позволяет получать дополнительную выгоду, используя удаляемый осадок как удобрение.

Сервисные выгоды

При разработке ОС особое внимание уделялось удобству сервисного обслуживания. Это и система автоматического SMS оповещения и подбор концентраций и фасовки реагентов, не требующих дополнительного оборудования для замены.

Все ОС сооружения максимально автоматизированы, самостоятельно производят дозировку реагентов, а срок пополнения реагентов и расходных материалов рассчитан, так что бы обслуживание производилось не чаше чем раз в квартал.

Высокий уровень автоматизации позволяет осуществлять автоматическое сопряжение с системами утилизации осадка, такими как обезвоживание и брикетирование.

Пользовательская привлекательность для конечного потребителя

Для конечного потребителя услуг наличие центральной канализации является серьезным преимуществом при выборе места жительства, нет необходимости выделять на своем участке место под установку локального, индивидуального ОС, нет риска загрязнения экологии участка вследствие сбоев в работе индивидуальных ОС.